Modern binaların temelleri toprağa derin girer. Temel binanın yükünü taşır. Ancak büyük beton temeller suyla temas eder. Bu yapılar, yeraltı suları ve nemin sürekli etkisi altındadır. Bodrum perdeleri, su basıncına karşı yapının ilk savunma hattını oluşturur. Zamanla beton çatlar. Döküm hataları ve yalıtım eksiklikleri, suyun yapı içerisine sızmasına neden olur. Su sızıntıları, hem bina sahipleri hem de mühendisler için çözülmesi gereken ciddi bir sorundur. Geleneksel yöntemle dışarıdan müdahale etmek zordur. Bina etrafını kazmayı gerektirir. Çoğu zaman mümkün değildir ya da çok pahalıdır. Bu noktada, perde beton su yalıtım enjeksiyon teknolojileri devreye girerek çözüm sunar. Uzman ekipler suyu içten basar. İşlem, betonun iç kısmından (negatif yönden) uygulanır. Sızıntıyı kaynağında durdurur.
Su sızıntıları, sadece estetik bir sorun veya nem kokusu kaynağı olmanın ötesindedir. Su sızıntıları betonun içine girer. Taşıyıcı demirleri paslatır. Paslanan demir büyür. Bu büyüme betonun çatlamasına yol açar. Beton dayanıklılığını azaltan bu yapısal risklerin ortadan kaldırılması, mühendislik yaklaşımının temel hedefidir. Enjeksiyon yöntemi en iyi çözüm olarak seçilir. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu binayı kırmadan yapılır. Binada kırım yapmadan ve statik dengeyi bozmadan uygulanan bir yöntemdir. Poliüretan ya da akrilik temelli malzemeler kullanılır. Suyla temas ettiğinde şişer. Poliüretan ya da akrilik malzemeler betonla birleşir. Bu teknoloji sayesinde derin otopark katları kuru ve sağlıklı bir ortam kalitesine kavuşur. En derin otoparklar suyun yıkıcı etkisinden korunuyor. Benzer şekilde bodrum katların da kuru ve sağlıklı kalması sağlanır. Bilim ve teknolojinin gücü kullanılarak, yapılar suyun yıkıcı etkilerine karşı korunmaktadır.
Perde Betonlarda Su Sızıntılarının Nedenleri
Bir sorunu çözmek için önce kaynağını anlamak gerekir. Perde betonlarda su sızıntısının birçok nedeni var. En yaygın neden beton dökülürken oluşan soğuk derzlerdir. Farklı zamanlarda dökülen beton katmanları birbirine tam tutunmaz. Arada çok ince bir çizgi kalır. Su basınçla birlikte zayıf nokta bulur. İçeri sızar. Ayrıca kalıp gergi demirlerinin bıraktığı delikler risklidir. Yalıtımda riskli yerlerdir. Bu deliklerin (tie-rod) yetersiz doldurulması, sızıntı riskini artırır. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu bu tür kaçakları kapatır. Noktasal ve çizgisel kaçakları kapatmak için idealdir.
Bir başka önemli neden de segregasyondur. Segregasyon, betonun bileşenlerine ayrılarak homojenliğini kaybetmesi durumudur. Döküm sırasında yeterli vibrasyon yapılmazsa boşluklar kalır. Beton içinde bal peteği gibi boşluklar kalır. Boşluklar suyun rahatça akabileceği kanallar olur. Zemin oturumları ve sismik hareketler çatlaklar oluşturur. Perde duvarlarda yapısal çatlaklar oluşturur. Yapısal çatlaklar suyun yapıya girmesi için bir otobandır. Ekipler sızıntının nedenini termal kameralarla inceler. Nem ölçerlerle inceler. Sızıntı tespitinde termal kameralar ve nem ölçerler etkin olarak kullanılmaktadır. Doğru teşhis, uygun onarım yönteminin belirlenmesini sağlar. Suyu durdurmak yapının ömrünü uzatır. Bu, yapının ömrünü uzatan en kritik adımdır.
Enjeksiyon Yönteminin Temel Çalışma Prensibi
Enjeksiyon işlemi, basit bir tıkama uygulamasının ötesindedir. Aynı zamanda bir kimyasal mühendislik çözümüdür. Enjeksiyon işlemi suyun beton içinde akış yollarını keser. Amaç, suyun beton içerisindeki hareketini ve dolaşımını engellemektir. Uzmanlar sızıntı yapan çatlağı deler. Belirli bir açıyla deler. Çatlak derinliğine ulaşan kanallar açılarak, bu kanallara “packer” (enjeksiyon dübeli) yerleştirilir. Yüksek basınçlı pompalar, kimyasal reçineyi packerlar aracılığıyla çatlak içerisine enjekte eder (iter). Basınç sayesinde kimyasal reçine ilerler. Suyun geldiği en ince kılcal damarlara kadar ilerler. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu uygulamasında malzeme önemlidir. Kullanılan malzeme suyla temas ettiğinde reaksiyona girer.
Malzeme, reaksiyon esnasında köpürerek veya jelleşerek hacimsel genleşme gösterir. Genleşme kuvveti suyu iter ve boşlukları doldurur. Beton içinde su geçirmez bir bariyer oluşur. Elastik ve kalıcı bir bariyer oluşur. Bariyer betonun termal hareketlerine uyum sağlar. Zamanla çatlamaz ve beton uzun ömürlü olur. Mühendisler basınç ayarını optimize eder. Malzeme miktarını duvar kalınlığına göre optimize eder. Kontrollü uygulama betonun zarar görmesini engeller. Maksimum sızdırmazlık sağlar.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu ve Malzeme Seçimi
Doğru malzeme ve yer seçimi, uygulamanın başarısını belirleyen temel faktördür. Piyasada çok sayıda enjeksiyon ürünü var. Tüm enjeksiyon ürünleri her durum için uygun değildir. Mühendisler su debisi ve çatlak genişliğine göre seçer. Yapı hareketine göre seçim yapar. Genellikle poliüretan ve akrilik jel esaslı ürünler öne çıkar. Poliüretan reçine özellikle aktif sızıntıları durdurur. Basınçlı su sızıntılarının durdurulmasında son derece etkilidir. Suyla temas eder etmez saniyeler içinde şişer. Suyu bloke eder. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu yapılırken ilk müdahale önemlidir. Genellikle poliüretan köpükle yapılır.
Akrilik jeller, suya yakın bir akışkanlığa (düşük viskoziteye) sahiptir. Çünkü viskozitesi düşüktür. Bu akıcı yapı sayesinde akrilik jeller nüfuz eder. Betonun gözeneklerine ve çok ince çatlaklara kolayca nüfuz eder. Ayrıca akrilik jeller perde enjeksiyonu yapmak için kullanılır. Perde betonun arkasındaki zemin ile duvar arasına perde enjeksiyonu yapmak için de kullanılır. Epoksi reçineler ise daha çok kuru çatlaklarda tercih edilir. Yapıyı güçlendirmek amacıyla tercih edilir. Epoksi reçineler neme karşı hassastır ve esnek değildir. Bu nedenlerle epoksi reçineler, genellikle kuru çatlakların onarımında tercih edilir. Uzmanlar malzeme seçerken yapının davranışlarını düşünür. Gelecekteki davranışlarını da göz önünde bulundurur. Esnek malzemeler yapının hareketlerine uyum sağlar. Yalıtımın sürekliliğini korur.
Poliüretan Enjeksiyonun Avantajları
Poliüretan enjeksiyonu, su yalıtım uygulamalarında bir endüstri standardı haline gelmiştir. Yani uygulaması hızlı ve sonuçları iyi. Tek bileşenli ya da çift bileşenli sistemler ayarlanabilir. Şantiyeye göre ayarlanabiliyor. Beton içine enjekte edilen poliüretan, su ile kimyasal reaksiyona girerek suyu bertaraf eder. Oluşan köpük suyun yerini alır. Poliüretan betona iyi yapışır. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu yaparken poliüretan çözüm verir. Uzun ömürlü bir çözüm verir. Poliüretan ayrıca kimyasallara dayanıklıdır. Toprak altındaki kimyasallara asitlere ve bakterilere dayanıklıdır.
Poliüretan malzemeler esnekliği ayarlanabilir. Mühendislik gereksinimlerine göre sert dolgu veya esnek conta özellikli malzemeler seçilebilir. Mühendisler hareketli çatlaklarda yumuşak reçine kullanır. Sabit boşluklarda ise sert köpük tercih eder. Poliüretan malzemeler doğa dostudur. İçme suyu tanklarında bile kullanılabilir. Poliüretan malzemeler çok yönlüdür. Poliüretan malzemeler en zor sızıntıyı bile durdurur.
Akrilik Jel ile Perde Arkası Enjeksiyon
Betonun ağır hasar gördüğü durumlarda, suyun perde duvarla temasının tamamen kesilmesi gerekebilir. Bu nedenle, bu gibi durumlarda “perde arkası enjeksiyon” (curtain grouting) yöntemi, yani jel enjeksiyonu uygulanır. Ekipler, perde duvarı baştan sona deler ve zeminin ve duvarın arasındaki boşluğa ulaşır. Ardından, bu deliklerden büyük miktarda akrilik jel pompalar. Jel, duvarın arkasında su geçirmez bir zar oluşturur. Bu zar, perde duvarın içinde suyu tutar ve dışarıdan bir koruma gibi davranır. Sonuç olarak, bu yöntem yapıyı dışarıdan bir kalkan gibi sararak suyun betonla temasını keser.
Akrilik jel, gerçekten suyla şişen bir yapıya sahiptir. Su ile temas eden jel, hacimsel olarak şişerek (swelling) sızdırmazlık sağlar ve su geçirmezliği artırır. Kurakta büzülür fakat su geldiğinde tekrar şişer ve işini yapar. Bu akıllı davranış, zeminin su seviyesinin değişken olduğu yerlerde büyük avantaj sağlar. Ayrıca, akrilik jelin donma süresi katalizörle ayarlanabilir. Mühendisler, bu sayede, akrilik jelin ne kadar uzağa gideceğini planlar ve reaksiyon süresini buna göre ayarlar. Nihayetinde, bu yöntem hayat kurtarır; özellikle kazı yapmanın imkansız olduğu bitişik binalarda büyük fark yaratır.
Uygulama Öncesi Hazırlık ve Tespit
Uygulamaya başlamadan önce iyi bir keşif gerekir. Hazırlık gerekir. Ekipler önce sızıntı yapan yüzeyi temizler. Yani sızıntı yapan yüzeyi temizler. Ekipler suyun çıkış noktalarını bulur. Suyun çıkış noktalarını belirler. Su, giriş noktasından metrelerce uzakta bir noktadan çıkarak tespit sürecini zorlaştırır. Su, metrelerce uzakta akmayı sürdürür. Çatlak yönü ve yapısının doğru analizi, uzmanlık ve tecrübe gerektirir. Mühendisler çatlak haritası çıkarır, packerların nereye konulacağını işaretler. Packerların nereye konulacağını gösterir. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu başarısı planlamaya bağlıdır. Planlama aşamasına bağlıdır. Planlama aşaması olmadan su yalıtım enjeksiyonu işe yaramaz. Rastgele delik delmek sorunu çözmez. Sadece betona zarar verir.
Hazırlık aşamasında önce çalışma alanını koruruz. Elektrik tesisatları ve diğer engelleri koruruz. Su debisi çok yüksekse önlem alırız. Suyun basıncını düşürmek için drenaj önlemleri alırız. Betonun kalitesini kontrol ederiz. Çürük betonlara yüksek basınç uygulamak riskli olur. Uzmanlar yüzeydeki kireç kusmalarını temizler. Boya tabakalarını temizler böylece çatlağı görürler. Net bir şekilde görürler. Doğru tespit malzemeden tasarruf sağlar. Zamandan tasarruf sağlar.
Packer Yerleşimi ve Delme Teknikleri
Enjeksiyonun asıl işi delme ve packer yerleştirmektir. Matkapla çatlağa doğrudan değil, yan taraftan 45 derecelik bir açıyla girilerek delik açılır. Bu yöntem matkap ucunun çatlağı kesmesini sağlar. Betonda tam ortada kesmesini sağlar. Böylece enjekte edilen madde, çatlağın iki yanına eşit bir dağılım gerçekleştirir. Ekipler delikleri çatlak boyunca zikzak açar. Belli aralıklarla açar. Ekipler delik aralıklarını ayarlar. Duvar kalınlığına ve çatlak genişliğine göre ayarlar.
Delik açıldıktan sonra, basınçlı hava deliğin içerisine verilir ve tozdan arındırılır. Ardından prosedür, deliklere “packer” (enjeksiyon dübeli) adı verilen aparatları takar ve anahtarla sıkıştırır. Packerların ucunda bir sübap vardır. Uç kısımda gresörlük (nippel) bulunur. Bu sübap malzemenin geri gelmesini engeller. Bu mekanizma reçinenin içeri girmesine izin verir. Yüksek basınçla içeri girmesine izin verir dışarı akmasını engeller. Mühendisler packerların betona sıkı oturduğundan emin olur. Çünkü gevşek bir packer, basınç anında mermi gibi fırlar ve büyük bir tehlike yaratır. Güvenlik ve teknik hassasiyet iç içe geçer. Bu aşamada güvenlik ve teknik hassasiyet bir arada yürütülmelidir.
Enjeksiyon Basıncı ve Akış Kontrolü
Pompalama işlemi başladığında, operatör manometreyi (basınç saatini) sürekli takip etmelidir. Enjeksiyon genelde düşük basınçla başlar. İşlem başlangıcında basınç düşük tutulur. Sonra operatör malzeme ilerledikçe artırır. Malzeme ilerledikçe sistem, basıncı kademeli olarak artırır. Çok yüksek basınç betonu patlatır ve mevcut çatlağın genişlemesine veya betonun hasar görmesine yol açar. Yetersiz basınç durumunda ise malzeme kılcal çatlaklara nüfuz edemez. İdeal basınç seviyesi, malzemenin çatlak yüzeyinden veya komşu packerden sızdığı anda belirlenir. Malzeme komşu paketten sızmaya başladığı andaki basınçtır. Ya da çatlak yüzeyinden sızmaya başladığı andaki basınçtır. Uygulama sırasında duvarın tepkileri ve mekanik sesler, uzman personel tarafından dikkatle izlenmelidir. Basınca yön verir.
Akış kontrolü malzemenin eşit dağılması için önemlidir. Enjekte edilen malzemenin, komşu deliklerden veya çatlak yüzeyinden çıkışı gözlemlenmelidir. Gözlem çatlak o bölgesinin dolduğunu gösterir. Malzeme çıkışı gözlenmemesi durumunda, arka tarafta büyük bir boşluk (kaverna) olduğu anlaşılabilir. Mühendisler daha hızlı köpükler kullanır. O boşluğu doldurur. İşlem aşağıdan yukarıya doğru ilerler. Bu yöntemle su ve hava üst deliklerden tahliye edilerek, boşlukların reçine ile dolması sağlanır.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu: Soğuk Derzlerde Su Yalıtımı
Soğuk derz betonarme yapıların en zayıf kısmıdır. Temel-perde birleşim noktaları ve kat soğuk derzleri, yalıtım açısından zayıf bölgelerdir. Suyun en sık girdiği yerlerdir. Soğuk derz bölgelerinde genellikle su tutucu bantlar kullanılır. Ancak uygulama hataları nedeniyle su tutucu bantlar işlevini yitirebilir. Döküm hataları nedeniyle işlevini yitirir. Enjeksiyon yöntemi hataları telafi eder. Soğuk derz üzerindeki hataları telafi eder. Biz soğuk derz hattı boyunca packer yerleştiririz. Sık aralıklarla yerleştirilen packerlar vasıtasıyla, derz hattı boyunca reçine dolgusu yapılır. Enjeksiyon işlemi sonucunda, soğuk derz geçirimsiz ve yekpare bir yapıya kavuşur. Soğuk derz betonarme yapı içinde artık geçirimsiz olur. Yekpare bir yapıya dönüşür.
Soğuk derz enjeksiyonunda malzeme derzin içine tam girer. Malzemenin derz derinliklerine tam olarak nüfuz etmesi sağlanır. Çünkü bu yerler genelde geniştir. Ve su çok akar. Uzmanlar burada hem köpük hem de jel kullanır. İlk aşamada köpük uygulamasıyla su akışı kesilir. Ardından jelle kalıcı sızdırmazlık sağlanır. Bu iki adım binayı korur. Su akışının köpükle kesilmesinin ardından, jel uygulaması ile kalıcı sızdırmazlık sağlanarak kritik noktalar koruma altına alınır.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu: Segregasyon ve Boşluk Doldurma
Betonun homojen yerleşmemesi durumunda segregasyon (ayrışma) sorunu meydana gelir. Bu durumda, çakıl taşları arasında büyük boşluklar kalır. Ne yazık ki, boşluklar su için bir süzgeç gibi davranır. Yüzeysel sıva tamirleri ise, hidrostatik basınca dayanamayarak kısa sürede deforme olur. Ancak, enjeksiyon yöntemi boşlukları doldurur. Oluşan segregasyon boşlukları (bal peteği dokusu) enjeksiyon ile içeriden doldurulur. Reçine, agrega taneleri arasındaki boşlukları doldurarak betonun bütünlüğünü sağlar. Böylece beton, hem su geçirmez olur hem de kaybettiği dayanıklılığı geri kazanır. Su yalıtım enjeksiyonu, bu yönüyle, segregasyonlu bölgelerin rehabilitasyonunda en etkili yöntemdir.
Segregasyon enjeksiyonunda malzeme sarfiyatı genellikle yüksektir çünkü boşluk oranı fazladır. Mühendisler, bu durumu öngörerek bütçelendirme yaparlar. Bazen çimento esaslı ince şerbetler de ön dolgu malzemesi olarak kullanılır. Bu ön dolgu yapıldıktan ardından kimyasal enjeksiyonla tam sızdırmazlık sağlanır. Temel amaç, betonun iç dokusunu homojen hale getirmektir.
Negatif Yönden Su Yalıtımı Avantajları
“Negatif yön”, su yalıtım terminolojisinde suyun geldiği yönün tam tersinden yapılan uygulamayı, yani iç mekandan yapılan bir uygulamayı ifade eder. Geleneksel dış müdahaleler (pozitif yön), çevre düzenlemesini bozarak yüksek maliyetli kazı işlemleri gerektirir; örneğin, peyzajı bozar, kaldırımları söker ve devasa bir hafriyat maliyeti yaratır. Ayrıca, bitişik nizam yapılarda dışarıdan müdahale teknik olarak zaten mümkün değildir. Bu zorunlu durumlarda, negatif yönden (içeriden) uygulanabilen su yalıtım enjeksiyon teknolojisini prosedür tercih eder. Bodrum katın iç yüzeyinden gerçekleştirilen uygulama, dış kaynaklı su girişini kesinlikle engeller.
Yöntem, maliyet ve uygulama kolaylığının yanı sıra teknik avantajlar da sunar. Özellikle enjeksiyon, suyun beton içinde ilerlemesini engeller. Çünkü içeriden sürülen yüzeysel iç yalıtımlar suyu beton içinde hapsederek donatı korozyonuna ve betonun bozunmasına neden olabilir. Ancak, enjeksiyon suyu doğrudan betonun dış çeperinde bloke ederek yapıdan uzak tutar. Enjeksiyon sayesinde duvar yani duvar kesiti tamamen kuru kalır. Bu sayede, işletmeler otoparklarını ya da depolarını kullanmaya devam ederken yalıtım sorunu çözülür; yani sorun ortadan kalkar.
| Özellik | Geleneksel Dış Yalıtım | Enjeksiyon (Negatif Yön) |
| Uygulama Yeri | Dışarıdan (Kazı gerekir). | İçeriden (Kazısız). |
| Maliyet | Yüksek (Hafriyat dahil). | Ekonomik. |
| Süre | Uzun (Günler/Haftalar). | Kısa (Saatler/Günler). |
| Etki Alanı | Tüm yüzey. | Sorunlu bölgeler (Noktasal). |
| Yapısal Müdahale | Yok. | Beton güçlendirme etkisi var. |
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu ve Yapısal Güçlendirme
Su yalıtım enjeksiyonu aynı zamanda yapıyı güçlendirir. Güçlendirmeye de yardımcı olur. Yani su beton ve çeliğin en büyük düşmanıdır. Korozyon çeliği inceltir taşıma kapasitesini düşürür. Suyu durdurmak korozyonu durdurmak demektir. Ayrıca bazı enjeksiyon reçineleri betondan daha iyi yapışır. Örneğin epoksi ve bazı poliüretanlar betondan daha iyi yapışır. Çatlakları doldurur betonu bütün tutar. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu bir bakım işidir. Yapının ömrünü uzatan bir bakım işidir.
Bina risk altındaysa sadece yalıtım enjeksiyonu yetmez. Karbon fiber ya da çelikle güçlendirme gerekir. Ama su sızıyorsa güçlendirme yapılamaz. Önce suyu durdurmak lazım. Yani enjeksiyon her güçlendirme işinin ilk adımıdır. Mühendisler binayı kurup temizler. Sonra diğer güçlendirme adımlarını planlar.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu: İş Güvenliği ve Çevresel Faktörler
Enjeksiyon işi, hem yüksek basınçlı aletler hem de kimyasallar içerdiği için iş güvenliği kuralları önemlidir ve çok dikkat etmeyi zorunlu kılar. Bu nedenle, uygulama yapan personel mutlaka koruyucu (gözlük, eldiven ve tulum) takar. Kimyasal reçine göze ya da cilde değerse tahriş olur. Ayrıca, kapalı bodrum katlarında çalışırken mutlaka havalandırma yapılmalı, yani yeterli hava akışı sağlanmalıdır. Profesyonel ekipler, riskleri yönetmek için eğitim alır. Sonuç olarak, perde betonda su yalıtım enjeksiyonu sırasında iş sağlığı ve güvenliği her zaman öncelik olur.
Günümüzde çevre dostu yeni reçineler geliştirilmiştir. Yeni enjeksiyon reçineleri artık doğa dostudur; yani solvent içermezler, dolayısıyla toprağı ve yeraltı suyunu kirletmezler. Bu yüzden, bu ürünler sıklıkla tercih edilir. Kürlendikten sonra malzeme atık hâline geçse bile, toksik madde yaymaz. Hatta, içme suyu depolarında kullanılan özel sertifikalı ürünler dahi mevcuttur. Mühendisler, bu bilinçle insan sağlığını ve ekosistemi koruyan malzemeleri seçerek sorumlu bir örnek gösterir.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu: Maliyet ve Performans Değerlendirmesi
Enjeksiyon malzemelerinin birim fiyatı yüksektir. İlk bakışta yüksek gibi durur. Fakat toplam maliyet hesabı yapınca görürsün. Enjeksiyonun ne kadar ucuz olduğunu görürsün. Dışarıdan kazı ve peyzaj yenileme eklenince fark eder. İş makinesi kiralama ve zaman kaybı maliyetlerini eklediğinde fark eder. Enjeksiyon yöntemi daha avantajlı çıkar. Enjeksiyon yöntemi sorunu kalıcı olarak çözerek tekrarlayan tamirat masraflarını ortadan kaldırır. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu yatırımdır. Geri dönüşü yüksek bir uygulamadır.
Enjeksiyon performans açısından gerçekten işe yarıyor. Şey yani mühendisler enjeksiyonu kullanır. Metro tünellerinde barajlarda ve gökdelenlerde kullanır. Nükleer santrallerde önemli yapılarda kullanır. Enjeksiyon suyun basıncı ne olursa olsun sızdırmazlık sağlar. Doğru ürün ve doğru uygulama sayesinde sızdırmazlık sağlıyor. Bina sahipleri bir kez enjeksiyon yaptırdıklarında rahattır. Yani bir kez enjeksiyon yaptırdıklarında yıllarca su sorunu yaşamıyor. Kuru bina enerji tasarrufu demektir. Yani kuru bina nemli duvarların ısıyı iletmesini önlüyor. Hızlı iletmesini önlüyor. Kuru bina sayesinde ısıtma maliyeti düşüyor.
Perde Betonda Su Yalıtım Enjeksiyonu: Kalite Kontrol ve Testler
Uygulama bittiğinde işin başarılı olduğunu kontrol ederiz. En basit kontrol yöntemi gözlemdir. Enjeksiyon sonrası ya da yağışlı dönemde kontrol ederiz. Bir sonraki yağışlı dönemde sızıntının durup durmadığını kontrol ederiz. Mühendisler başka teknik yollar da kullanır. Nem ölçer cihazlarla duvarın kuruma sürecini izleriz. Gerekirse packerlar sökülmeden önce su testi yapabiliriz. Ama bu riskli bir adımdır. Çoğu zaman duvarın zamanla kuruması en büyük kanıttır.
Yapılan işin raporlanması kalite kontrolün bir parçasıdır. Raporlanması sayesinde hangi bölgeye ne kadar malzeme basıldığını kaydederiz. Kaç bar basınç uygulandığını ve hangi ürünlerin kullanıldığını kaydederiz. Kayıtları binanın bakım dosyasında saklarız. Perde betonda su yalıtım enjeksiyonu sonrası packerları söküp kapatırız. Delikleri tamir harcıyla kapatırız. Yüzeyi eski haline getiririz. Garanti süreci uygulamanın kalitesine duyulan güveni gösterir.
Sonuç: Kuru ve Güvenli Yapılar İçin Kesin Çözüm
Yeraltı suları ve nem binaları sessizce öldürür. Perde betonlarda oluşan çatlaklardan sızan su yapıyı çürütür. Yavaşça çürütür yaşam kalitesini düşürür. Modern mühendislik bu soruna bir çözüm bulur. Yani su problemini çözer. Enjeksiyon teknolojileri suyun yolunu içeriden keser. Binaları korur. Şey kırma dökme yapmadan bu yöntemi uygularız. Kazı yapmadan binanın işleyişini durdurmadan bu yöntemi uygularız. Bu yöntem günümüzde en etkili su yalıtım çözümüdür. Binaları korur.
Poliüretan ve akrilik reçineler uzman ellerde betonu geçirmez yapar. Tekrar su geçirmez yapar. Yani perde betonda su yalıtım enjeksiyonu sadece bir tamirat değil. Aynı zamanda binanın geleceğine bir yatırım. Mühendisler mimarlar ve bina sahipleri seçiyor. Poliüretan ve akrilik reçinelerle gelen konfor ve güvenliği seçiyor. Suyla savaşmak yerine doğru teknolojiyle suyu durdurmak en mantıklı yol. Sağlam temeller ve kuru duvarlar, sağlıklı yapıların temel taşıdır. Huzurlu yaşam alanları demektir.
Youtube videolarımızı izlemek için buraya tıklayabilirsiniz.
Daha fazla bilgi almak ve bizimle iletişim kurmak için buraya tıklayabilirsiniz.
